为什么耐磨锤头在铸造的时候需要使用涂料

巩义东辰是有名的耐磨锤头铸造厂，为你介绍为什么耐磨锤头在铸造的时候需要使用涂料？耐磨锤头在铸造时使用涂料可以增强锤头、砂芯的表面强度和热稳定性，防止铸件产生粘砂、夹砂和砂眼等缺陷，提高锤头铸件表面质量，并且可以减少落砂和清理的工作量。

巩义市东辰实业有限公司是专业耐磨锤头铸造厂家，电话：139-0385-7178 龚经理，主要生产：双金属复合锤头、高铬合金锤头、锤式破碎机锤头、抗磨的砂机锤头、合金板锤、碎煤机环锤、可逆式细碎机锤头锤臂等各种破碎机配件，不管是哪个厂家的什么型号的打砂机耐磨件，只要你能提供图纸、样品或模具，我们就能生产！

对耐磨锤头来说，它提供了隔热保护层，因而提高锤头寿命。通过控制涂料层的厚度和组成，可以实现不同的冷却速度，实现预定的凝固顺序。此外涂料层还为铸件的收缩提供了一定程度的容让，减少铸件的内应力和裂纹缺陷。

在涂料中加入某些熔点低于铸造合金的金属粉末或某些盐类粉末，可以使铸件表层耐磨锤头化，细化晶粒，改善铸件的冶金质量。若在铸件局部使用此类涂料，可以使铸件局部质量得到改善。例如，铸铁局部厚大处，可涂刷含有阻碍石墨化增强结晶速度的物质，如秘 、磅等，防止该部位产生缩松缺陷。

铸造锤头模型使用涂料涂层
耐磨锤头铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高EPS模型的强度和刚度，提高模型表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中模型表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保铸件的尺寸。
外购的消失模铸造专用涂料，在涂料搅拌机内加水搅拌，使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内，用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆。一般涂两遍，使涂层厚度为0.5~2mm。据铸件合金种类、结构形状及尺寸大小不同选定。涂层在40~50℃下烘干。

东辰的耐磨锤头使用双金属复合铸造法
双金属复合铸造法是把锤头的锤柄和锤端分为两个部分分别铸造。锤头部位是主要磨损部位，为提高其耐磨性，破碎物料的锤端部分可采用高硬度耐磨材料，如镶嵌硬质合金或高铬铸铁。为了节约成本和提高锤柄部分的强韧性，锤柄部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。所以复合铸造可以充分发挥各种材料的优良性能，降低生产成本的同时也提高了锤头的使用寿命。双金属复合铸造锤头是提高锤头耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。目前常用的双金属复合锤头有液-液复合和固-液复合等方法。

有着30年发展历史的巩义市东辰实业有限公司（巩义市东辰铸造厂），在锤头研发方面可圈可点。为解决单一材料韧性和硬度的矛盾，提高产品的抗磨性能，东辰公司集中研制了新型的抗磨材料双液热复合材料，成功将高硬度、高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部硬度HRC58-65度，抗腐蚀、抗磨损，且韧性优，采用双液热复合材料生产的破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命比传统单一材料要长。

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