破碎硅矿锤头用什么材质才耐磨

破碎硅矿锤头用什么材质才耐磨，硅矿硬度大较难破碎，锤式破碎机锤头转子耐磨件磨损严重，有没有专门破碎硅矿的锤头？那么什么锤头打硅矿耐磨一些？东辰实业（原东辰铸造厂）根据硅矿进行物料分析，合理的配比合金铸造出专门用于破碎硅矿的耐磨复合锤头。东辰耐磨复合锤头是针对破碎硅矿，要求高硬度、高韧性定制的。硅矿物料块度越大，对其韧性要求越高，而硅矿硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。咨询：0371-64383858，电话（微）：13938577897 龚经理。

东辰破碎硅矿合金锤头
专门破碎硅矿的耐磨合金锤头，硅矿是一种硬度非常大的物料，在硅矿破碎中，当硅含量达到4.5%时，硅含量每上升1%，耐磨件的使用寿命便会降低；正常情况下可以使用半年的耐磨件遇到高硅物料时，使用寿命往往会缩短到3-5天，有的甚至一天锤头就报废了。那么什么锤头打硅矿合适？
锤头是否耐磨要看硅矿物料性质，如果石料二氧化硅含量高，硬度高，块头大用东辰牌破碎硅矿锤头，韧性好高耐磨；东辰实业生产的破碎硅矿锤头耐磨性能较为突出，针对破碎硅矿其使用寿命比高锰钢锤头提高了。
破碎硅矿锤头——东辰牌耐磨合金破碎硅矿锤头主要是指将锤头设计成锤柄和锤端使用两种合金材质液液复合铸造，破碎硅矿锤头部分采用高铬铸铁合金，高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，再加入铬钼钨钛稀土等合金合理配比，这样锤端就会有足够的耐磨性。同时由于高铬铸铁韧性较低，所以锤柄材质选择高韧性的高锰钢使其具有足够的强韧性，克服了单一材料的缺点。东辰实业针对硅矿专业定制破碎硅矿锤头！

硅矿主要由硅石和各种硅酸盐组成。硅酸盐主要有花岗岩、角闪石、石棉、硅矿、粘土和云母等，这些硅化合物的开采构成硅矿。硅及其衍生物都是较为有用的物质，二氧化硅是玻璃生产的主要原料，砂和粘土是建筑工业原料，硅酸盐是制造搪瓷和陶器的主要原料，硅是钢和铝合金的重要添加剂，有机硅和单晶硅更是高科技产品的支柱材料，因此天然硅矿的开采和加工是重要的工业领域之一。

东辰解决客户打硅矿不耐磨这种问题
专门破碎硅矿的耐磨合金锤头，顾客廖先生遇到了锤头打硅矿不耐磨这种问题。该客户锤破型号为1214，用于开采硅矿，矿区情况比较复杂。采矿区上层有20米左右是做碎石的石料，下面的部分是硅矿，矿石很硬，目前使用的高锰钢锤头，每套只能生产2000方。频繁更换锤头带来了很多不便，该客户迫切需要寻找一款耐磨的破碎硅矿锤头。在多方了解后订购了耐磨合金锤头生产厂--东辰的耐磨复合锤头。
耐磨复合锤头——双合金锤头是东辰07年推出的一款高性能的耐磨锤头，经10余年不断升级改良，该双合金锤头已经适用于各大矿场，主要特点是能够针对客户的物料一对一定制锤头，东辰的口号是“做适合您的高耐磨合金锤头”。

东辰耐磨复合锤头在试用阶段便在当地一工矿条件恶劣的硅矿生产基地试用。在使用效果上，该耐磨复合锤头在使用寿命比普通高锰钢锤头要高，整体耐磨成本较之前要降低了，完全达到了预期效果。
廖先生还了解到，东辰耐磨复合锤头加入了一种贵重的稀土元素，据悉，加入1%的稀土元素，锤头的硬度和韧性都会得到大幅的提升。廖先生下了500吨的订单，加快角闪石破碎生产，提高了效益！

破碎硅矿双液双金属合金锤头
双液双金属复合铸造方法就是向铸型中浇入一定厚度的金属液，同时浇入熔融的高温保护剂，以防止结合部位的高温氧化，在一定时间间隔后再浇入第二种金属液。
传统的高铬铸铁加高锰钢复合锤头
采用整体消失模真空吸铸工艺，在制得的EPS模样中放置经过稀盐酸清洗烘干的钢结构，材质为Q235A，形状为箱形结构，一端开口，要求浇注高铬铸铁时不被熔穿，先浇高铬铸铁然后浇高锰钢。
传统的高铬铸铁加碳钢复合锤头
工艺为造型后在型腔中锤头头部放置一燕尾槽状材质为A3钢板，将型腔隔成两个各自封闭的两部分，隔板厚度为1mm，隔板在使用前要进行除锈等净化处理，设置两套浇注系统，分别注入两种金属液。

东辰实业（东辰铸造厂）的打硅矿专用锤头“耐磨合金复合锤头”是针对硅矿中的特殊成分二氧化硅定制的，以高锰钢低合金为基体，锤头材质为定制的铬钼钨钛多元合金，强韧、硬度仅次于金刚石，可以抵抗严酷磨料磨损，通过液液复合铸造而成，双合金液液渗透结合完好；采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷，适应在严酷磨料磨损条件下工作，尤其适于破碎硬质、高硅、强磨蚀性花岗岩，寿命比普通高锰钢锤头的要长。

破碎硅矿锤头用什么材质才耐磨，东辰始终坚持“量身定制、特殊配比合金，做适合您的耐磨的锤头”的经营理念。保证生产的每一个环节都有24小时摄像头查看，出厂前必须经化验室 、质检科严格抽检，层层监控，严格的生产管理、铸造工艺与机械加工流程确保每一批产品的质量。联系：13938577897（可加微） 龚经理。

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