东辰告诉你锤式破碎机锤头结构设计与选购要点

东辰告诉你锤式破碎机锤头结构设计与选购要点，锤式破碎机按锤头大小一般分为两种：一般3-20公斤锤头被称为小锤头，20公斤以上的则被称为大锤头，小破碎机锤头一般都是使用高铬铸铁材料加工生产，而大锤头多是高锰钢材质。在破碎机设备的施工中，一般锤式破碎机的锤头是破碎机设备的易损件之一，更换频率是非常大的，锤头的磨损情况与很多因素有关，比如物料性质、锤头线速度、篦板篦缝的大小等。东辰实业（东辰铸造厂）作为中部中原地区大型的锤头耐磨件生产基地，专业生产双合金锤头，可按顾客要求定制厂价直销发货快，高耐磨合金锤头使用寿命长，粉碎效率高。

1、锤式破碎机锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。

2、锤式破碎机的技术参数
锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。 破碎机锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。

3、所破碎物料的块度与硬度
物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。

4、锤式破碎机内部间隙的调整
锤式破碎机内部间隙主要是指 破碎机转子 与反击板以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到出料口、安全门附近是否有积料。如果积料存在，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。

东辰实业铸造锤头——使用耐磨材质——锤式破碎机锤头结构设计专业
东辰在做耐磨锤头结构设计从两个方面考虑，一是确保高硬度、低韧性的耐磨锤头能够可靠使用、不断裂，二是耐磨锤头的有效磨损尽量增大。
任何一种耐磨材料硬度和韧性都是互相矛盾的，硬度提到一定值后，韧性就很难达到理想指标，此时耐磨锤头的结构设计就成了决定性的因素，耐磨锤头结构设计合理的话，就可以在低韧性条件下尽可能提高材质硬度，以提高耐磨锤头的耐磨性，耐磨锤头结构形壮设计不合理，必须牺牲硬度来提高韧性，以确保其使用性可靠性，这样的话耐磨锤头的耐磨性也会大大的降低。

除了锤头材质和结构外就是要看锤式破碎机锤头厂家的生产经验了！
锤式破碎机锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。东辰实业在锤头生产中制定了合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬锤头，采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。
锤头的热处理工艺则决定其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。

东辰告诉你锤式破碎机锤头结构设计与选购要点，锤式破碎机是常用的破碎设备，其中锤头是主要的易磨损件，锤头耐磨不耐磨直接影响了破碎机的生产效率。目前锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。由于高锰钢耐磨性不够，抗磨性差，使用寿命短，因此需要频频更换，使用寿命不到半年。更换高铬铸铁复合锤头迫在眉睫，使用东辰实业生产的产品“耐磨双合金锤头”——双液双金属复合锤头是理想选择，该合金耐磨锤头的主要特征是在工作部位使用高铬合金钢，锤柄部位使用低合金锰钢，采用“双液复合”将两者冶金结合，从而大大提高了锤头的耐磨性，东辰双液合金锤头是一次铸造成型，不会脱落，耐磨！东辰合金锤头使用寿命比原产品提高要长，粉碎效率提高了，该锤头广泛用于水泥厂石灰石破碎、熟料破碎、砖厂页岩粉碎、煤矸石粉碎、焦炭破碎、矿山矿石多种破碎行业！

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